<- предыдущая страница следующая ->

горизонты техники

ЗЕМЛЯ КАК ОТОПИТЕЛЬНЫЙ КОТЕЛ

СОТРУДНИКИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ИМЕНИ КРЖИЖАНОВСКОГО РАЗРАБОТАЛИ НОВЫЙ МЕТОД ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО ТЕПЛА, ОСНОВАННЫЙ НА ПРИМЕНЕНИИ ГЛУБИННЫХ ЯДЕРНЫХ ВЗРЫВОВ. ДЛЯ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛООБМЕНА ПРОВЕДЕНЫ ЭКСПЕРИМЕНТЫ.

В лаборатории, которой руководит доктор технических наук, профессор И. Т. Аладьев, считают, что взять геотермальную энергию можно не только там, где горячие источники выходят на поверхность, а в любой точке любого континента.
Допустим, на глубине, где высокая температура, существуют водопроницаемые слои. Пробурим до такого слоя скважину. Возможно, она сразу даст пар или горячую воду. Если нет, пробурим вблизи первой еще несколько. В одни станем нагнетать воду, а из остальных она вернется нагретой.
Подобные проекты вполне реальны: на Кавказе, например, известен Чокракский пласт как раз с нужными свойствами. Но, как правило, породы на больших глубинах, видимо, непроницаемы, как железо. Или слабо проницаемы. Значит, для свободной циркуляции воды нужно их разрыхлить. Один из способов рыхления — камуфлетный (закрытый) ядерный взрыв, мощности которого достаточно, чтобы образовалась полость, по форме напоминающая поставленное вертикальное яйцо. Она забита обломками обрушившихся пород, а потому и называется столбом обрушения. Вокруг него лежат зоны дробления и трещиноватости, также легко пропускающие воду. Взрыв заряда с тротиловым эквивалентом 10 килотонн создаст теплообменник общим объемом около двух миллионов кубометров. При температуре пласта всего 100° в нем таится не менее 6 10-10 ккал, без учета теплоты, выделившейся при ядерном процессе.
В СССР и США исследования развернулись почти одновременно. Американцы, работая по программе «Плаушер джеотермал», решили полученную после взрыва зону высокой водопроницаемости соединить с поверхностью двумя трубами. Для этого нужно попытаться восстановить частично разрушенную скважину, через которую доставлялся заряд, и пробурить еще одну. Теперь можно закачивать воду и получать пар. Отработав свое, пар конденсируется и загоняется опять под землю... Сенаторы штата, где предполагалось построить экспериментальную установку, запретили производство работ, опасаясь, что вместе с теплом на поверхность выйдут радиоактивные продукты взрыва. И хотя процесс проходит в замкнутом контуре, но чем черт не шутит.
Наши специалисты И. Аладьев, К. Воскресенский, К. Гуков, Е. Саперов и В. Фардзинов предложили оставить термальные воды в искусственной полости. И не только из-за их возможной радиоактивности. При большой температуре и высоком давлении, обычных для глубинных слоев, вода растворит много солей, которые на поверхности выпадут в осадок. Трубы и насосы, турбины быстро засорятся и выйдут из строя. Оставить воду в пласте, отняв у нее тепло, — вот цель изобретения (а. с. № 322084).
... На глубину, измеряемую километрами, уходит скважина. По ней доставляют вниз заряд. Взрыв. Скважина вновь разбуривается, обсаживается, доводится. В основной ствол опускают эксплуатационную трубу, устраивают наклонные сбросоприемники. При необходимости заводняют пласт одним из известных методов. Воду можно взять с более высокого горизонта или из ближайших поверхностных источников: рек, озер. Если напор пластовых вод слабый, в трубе необходим насос. Над ним монтируется теплообменник. Скважину закупоривают наглухо (например, цементом). Вода внутри пласта под действием собственного напора или насоса поднимется почти до пробки. Поднимется и снова уйдет в полость. Для этого предусмотрены «маленькие хитрости»: перфорация обсадной колонны, уже упомянутые наклонные сбросоприемники и пр. Циркулируя, термальная вода пройдет через теплообменник, напоминающий по принципу действия батарею центрального отопления, соединенную с поверхностью двумя коммуникациями. В теплообменник подают чистую воду нормальной температуры, а получают горячую.
Двухконтурная система не загрязнит окружающую среду, не повредит здоровью обслуживающего персонала, не засорит трубы, двигатель, насосы. Она дешевле, хотя содержит более сложные элементы. По проекту группы Аладьева нужна одна скважина, а не две, как в американском варианте, который оценивается в 2—4 миллиарда долларов. Причем львиная доля затрат приходится именно на глубинное бурение. Тем не менее стоимость строительства получится сопоставимой со стоимостью атомной электростанции той же мощности. Следовательно, уже сейчас можно говорить об экономической целесообразности геотермальных станций. С появлением более прогрессивных методов ведения горных работ каждый киловатт-час станет дешевле.
Когда я попытался представить себе детали такого строительства, у меня ничего не получилось. Вырос какой-то психологический барьер, за которым прораб превращался в академика, а начальник участка в бога Саваофа. И чтобы вернуться к привычным категориям и масштабам, я спросил о «степени практичности» сугубо теоретических расчетов.
— Почему это сугубо теоретических?— даже обиделся старший научный сотрудник В. Трусов.— Я сам принимал участие в опытах... Это были интересные эксперименты. И сравнительно дешевые. Ставились они на специальном испытательном полигоне и, конечно же, не включали в себя атомные взрывы и бурение сверхглубоких скважин. Они предназначались для выявления основных закономерностей тепло- и массопереноса в зоне искусственной проницаемости, потому что теоретически такие вещи не предсказать. Достаточно глубоко, но на «нормальном» расстоянии от поверхности взорвали обычный химический заряд отчего образовалась полость со всеми особенностями «настоящей» — только маленькая. В нее закачали воду, опустили насос и теплообменник — получилась модель двухконтурной системы, в которой не хватало только самого главного — высокой температуры пласта. Как же быть? Но еще при подготовке опыта авторы мысленно «вывернули систему наизнанку». Они и не собирались отбирать несуществующее тепло из первого контура во второй, а принялись охлаждать горячую воду в теплообменнике; конечные результаты вычислений не изменились. Ученые с помощью датчиков замерили все интересующие их параметры. А интересовало их изменение температуры в различных точках первого контура. На основании измерений была построена математическая модель и просчитана на ЭВМ. Первый контур перестал быть вещью в себе: специалисты знают теперь оптимальные условия работы системы и готовятся применить их для разработки методики инженерного расчета, от которого недалеко и до практических дел.
Я попросил ученых предоставить мне право первого репортажа с будущего грандиозного строительства.— Полагаем, что это сделают журналисты следующих поколений,— ответили ученые. Большое количество вопросов пока не вышло за пределы лабораторных проработок. Например, как добиться надежности насоса, упрятанного в толщу земной коры? Ремонтников к нему не послать, а узел важнейший, определяющий фактический срок службы станции. Задача усложняется из-за высокой агрессивности среды в пласте: высокая температура, давление, химические примеси. Не менее надежным должен быть и теплообменник. И хотя в нем нет движущихся частей, конструкторы встретятся с серьезными трудностями обеспечения полной и длительной герметичности, чтобы вторичный теплоноситель не вступил в контакт с пластовыми водами и не загрязнился. Мы все время говорили о воде, а, возможно, лучшие результаты даст какая-нибудь низкокипящая жидкость или углеводороды. Как добиться снижения потерь тепла на многокилометровом пути теплоносителя вверх, особенно в районах вечной мерзлоты, которая местами оккупирует глубины до 150—200 метров? А может быть, наоборот, нужно увеличить «потери», чтобы растопить лед и вернуть человечеству миллионы гектаров бросовых земель, ведь других источников энергии для наступления на мерзлоту по широкому фронту пока не видно.
Б. СНЕЖНЕВСКИЙ, инженер

Одноконтурная система. Столб обрушения, зоны дробления и трещиноватости образовали полость, в которой проницаемость на несколько порядков выше проницаемости ненарушенных взрывом пластов. Опыт наблюдения за природными источниками позволяет утверждать, что со временем проницаемость не ухудшится. Вода циркулирует по контуру: полость—скважина—двигатель-насос—скважина—полость, перенося тепло от породы к потребителю. При достаточно высокой температуре, то есть при достаточно глубокой скважине, полость становится своеобразным паровым котлом.

Двухконтурная система. При работающем насосе в полости возникает циркуляция «со дна» по эксплуатационной колонне до сбросоприемников и обратно. Это первый контур. Термальные воды остаются в «привычных» условиях пласта, содержащиеся в них соли не выпадают в осадок и не мешают работе насоса, не забивают отверстия в колонне, а вредные продукты взрыва не выводятся на поверхность. Этому мешают цементные пробки. Второй, чистый контур, состоит из теплообменника с подходящими к нему коммуникациями. Снаружи теплообменник омывается горячими водами первого контура, внутри — циркулирует теплоноситель, выполняющий технологические функции доставки тепла потребителям.

Возможные конструкции коммуникаций теплообменника и насоса. Коммуникации должны выдерживать огромные нагрузки, быть долговечными и химически стойкими. Например, для питания насоса обычный кабель не годится. На таком большом вертикальном участке он просто порвется от собственной тяжести. Значит, нужно специальное крепление или нестандартный особо прочный кабель. Не просто рассчитать и коммуникации теплообменника.

Принципиальная схема теплообмена в двухконтурной системе для извлечения геотермальной энергии.
Рисунки автора
1 — двигатель: 2 — насос; 3 — скважины; 4, 5 — горячий и холодный теплоносители; 6 — столб обрушения; 7 — зона дробления; 8 — зона трещин.
1 — насос; 2 — пробки; 3 — коммуникации теплообменника; 4 — эксплуатационная колонна; 5 — циркуляционный насос: 6 — столб обрушения; 7 — зона дробления; 8 — зона трещин; 9 — двигатель; 10 — скважина; 11 — сбросоприемиик; 12 —теплоноситель; 13 — теплообменник; 14 — коммуникации насоса; 15 — пластовые воды.
1 — эксплуатационная колонна; 2 — коммуникации с теплоносителем; 3 — коммуникации управления насосом.
1 — скважина со сбросоприемником; 2 — коммуникации с теплоносителем, 3 — эксплуатационная колонна с перфорацией.


ИЗОБРЕТЕНО В СССР

телевизор наоборот

В МАГНИТОГОРСКЕ ИЗОБРЕТЕН «МОРГАЮЩИЙ» ПИРОМЕТР ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧЕЧНЫХ ТЕМПЕРАТУР. НАГРЕТЫЙ ОБЪЕКТ МОЖЕТ СКАКАТЬ И ПРЫГАТЬ, НО ВСЕ РАВНО ЕМУ НЕ УВЕРНУТЬСЯ ОТ БДИТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОННОГО ОКА, ХОТЯ ПРИБОР ЗАПАТЕНТОВАН УЖЕ НЕСКОЛЬКО ЛЕТ НАЗАД, ДО СИХ ПОР МАЛО КТО О НЕМ ЗНАЕТ.

Вверх-вниз, вверх-вниз прыгает раскаленная проволока, вылетающая из печи. Даже глазом уследить за светящейся нитью непросто, а тут надо еще уловить и зафиксировать самые ничтожные отклонения от технологического режима...
Приборы для бесконтактного измерения температур раскаленных тел изобретены давным давно. Это оптические или фотоэлектрические пирометры. Установил такой пирометр на некотором расстоянии, навел объектив и готово — считывай показания со шкалы, заранее отградуированной в градусах Цельсия.
Пирометры широко применяются во многих областях промышленности, в том числе и в металлургии. Они замеряют температуру листового и сортового проката, рельсов, балок. Замеряют неплохо, хотя и не очень точно. Дело в том, что определяют они степень нагрева по цвету раскаленной поверхности, причем сразу охватывают большую площадь. А на листе, выходящем из прокатных валков, имеются темные пятна от капель воды или грязи. Они обманывают пирометр, и он показывает усредненную температуру, иногда весьма отличную от истинной. Температуру же движущейся катанки или проволоки он не улавливает вовсе.
В общем, показания пирометра правильны только тогда, когда изображение объекта полностью перекрывает чувствительный элемент. Ясно, что чем меньше величина измеряемого тела, тем ближе надо подводить к нему объектив, чтобы получить изображение нужной площади. Имея дело с тонкой проволокой, многие исследователи подтаскивали прибор к ней чуть не вплотную и в результате получали температуру, так сказать, на любой вкус: стрелка металась по шкале, как сумасшедшая, из конца в конец, от 1000°С до нуля.
Разумеется, виновата была не стрелка. Она просто повторяла вертикальные перемещения измеряемого объекта. Ведь проволока, вылетая из волочильного стана или выскакивая из печи, все время прыгает вверх и вниз. Не так уж и сильно вроде бы отклоняется от горизонтали — на четыре или пять диаметров — и тем не менее изображение то попадает на чувствительный элемент, то уходит, заставляя стрелку воспроизводить подобную чехарду. Надо было либо проволоку заставить двигаться ровно, как натянутая струна, либо каким-то образом видоизменить сам прибор.
Долгие годы изобретатели бились с проволокой, ограничивая вертикальные ее скачки планками, щечками, шайбами. Но результат всегда был одинаков. Через несколько минут летящая с бешеной скоростью раскаленная нить либо пропиливала ограничители, либо, когда их выполняли из более твердого материала, рвалась сама. Так же мгновенно проволока разрушала любые датчики при контактном измерении температуры.
А знать точную температуру металлургам необходимо. Потому что без нее ни получение благоприятной внутренней структуры металла, ни выбор оптимального производственного процесса, ни повышение его производительности невозможны.
Задачу решили сотрудники Магнитогорского института НИИМЕТИЗ — изобретатель Г. П. Кулаченко и разработчики И. М. Гельфанд, П. Ф. Ткачук, Р. К. Ведерников и Е. М. Торчинский. Учтя печальный опыт предшественников, они не стали разрабатывать очередную конструкцию, фиксирующую проволоку в одной плоскости. А вместо этого подумали: допустим, скачки проволоки неизбежны. При этом они ограничены небольшим вертикальным отрезком, захватывают вполне определенную площадь. Не проще ли научить прибор осматривать это пространство по вертикали? Сканировать, запоминая максимальную температуру?
Сканировать... Световой пучок бегает в строго заданном направлении... Ну, разумеется,— телевизор! Пучок электронов, вылетающих из центра, пробегает по люминисцентному экрану, строчка за строчкой, а человеческий глаз последовательно запоминает все эти строчки, отчего и получается полное изображение. Но если в телевизоре 625 строк, то для нового прибора достаточно одной. И еще: световые фотоны в пирометре должны лететь на осматриваемый участок не из центра, как электроны в телевизоре, а наоборот — с участка в центр.
Однострочную развертку в сконструированном изобретателями пирометре ФЭП-68М создает непрерывно трясущаяся металлическая пластинка с щелью. Она прыгает вверх-вниз с частотой 25 герц. На расстоянии 600 мм от измеряемого объекта оптическая система прибора охватывает пространство в 40 см по вертикали, что несколько больше обычных колебаний катанки или проволоки. Впрочем, если катанка толстая, прибор можно отодвинуть и до двух метров. При каждом скачке щели вверх или вниз изображение раскаленной проволоки, по крайней мере, единожды полностью перекрывает чувствительный элемент. Происходит это через каждые 0,02 сек — время, достаточно малое, чтобы электронная часть прибора не выбросила еще из памяти величину зафиксированного импульса, которая как раз и зависит от измеряемой температуры.
Благодаря своему быстродействию новый пирометр найдет работу в системах автоматического регулирования, связанных с быстро меняющимися температурами. На стане 250 № 2 (Магнитогорский металлургический комбинат) с его помощью удавалось точно измерять температуру проволоки диаметром от 1 мм, нагретой до 700 С и выше. А сейчас Магнитогорский Гипромез уже завербовал его для автоматизации режимов ускоренного охлаждения катанки, а также для системы автоматики листопрокатного стана, управляемого ЭВМ.
Что касается обычного листового проката, то его температуру можно измерить и обычным пирометром. Но ФЭП-68 М, естественно, лучше. Он просматривает узкую полоску на поверхности листа, выхватывая в какой-то миг чистое, без пятен, место, и в результате фиксирует максимальную температуру, которую электронная система тут же запоминает и либо демонстрирует на шкале, либо передает данные вычислительным устройствам генеральной системы управления.
Хотя новый пирометр проектировался главным образом для прокатного и волочильно-проволочного производства, область его применения гораздо шире. Он может быть использован в любых технологических процессах, где требуется мгновенное измерение точечных температур скачущих, прыгающих и вибрирующих поверхностей. К сожалению, неметаллурги до сих пор ни о существовании нового прибора, ни о положенных в его основу оригинальных принципах практически ничего не знают, хотя авторское свидетельство на него (№ 185513) было выдано уже несколько лет назад.
А. ВАЛЕНТИНОВ,
наш спец. корр.
г. Магнитогорск


СТРОИТЕЛЬСТВО

«лазерный угольник»

ЛАЗЕРНЫЙ ПРИБОР С ВЗАИМНО ПЕРПЕНДИКУЛЯРНЫМИ ЛУЧАМИ УДОБЕН В РАБОТЕ И ЗАМЕНЯЕТ НЕСКОЛЬКО СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ВИЗИРОВ.

В сочинении «О диоптре» Герон Александрийский описал устройство, которое впоследствии послужило прообразом теодолита — приборе для определения направлений и измерения углов. Появление другого прибора для фиксации превышений — нивелира — связано с именем столь же древнего архитектора Марка Витрувия. Без малого две тысячи лет эти приборы существуют раздельно, что вполне устраивает геодезистов.
И когда когорту механических и оптических приборов пополняли лазерные визиры, их, естественно, создавали по образу и подобию предшественников. Но то, что приемлемо для геодезиста-землемера, оказалось неудобным геодезисту-строителю. Лазерные приборы пока еще тяжелы и велики, довольно сложны и недешевы. Иметь на стройке несколько визиров для разных геодезических работ слишком большая роскошь. К тому же, при крупноблочном строительстве, где необходима большая точность совмещения элементов в горизонтальных и вертикальных плоскостях, раздельные приборы нетехнологичны.
В распоряжении строителей есть приборы, которые обеспечивают необходимую точность визирования при строительстве зданий и сооружений до 6—9 этажа. Для более высоких объектов они непригодны: ошибки нарастают и становятся недопустимыми. Более современные визиры, выпускаемые в СССР и в ГДР, работают весьма точно при высоте сооружения в сотни метров. Но и у них есть недостатки: приборы не могут «пробить» туман или дымку и очень боятся вибраций.
Создается безвыходное положение, и хочешь не хочешь, а без лазерного визира на крупных стройках не обойтись. Об этом писали геодезисты-инженеры в Днепропетровский инженерно-строительный институт: нужен универсальный лазерный прибор для выполнения всех видов работ.
Сотрудник института Н. Г. Мандрик изобрел такой прибор, и он был изготовлен на кафедре геодезии. В комплект универсального лазера визира ЛГП-1 входят оригинальные детекторы для фотоэлектрической регистрации положения горизонтального и вертикального лазерного луча, штатив и марки. В основном, многоцелевой визир по массе и габаритам близок к серийным лазерным визирам ЛВ-1, ЛВ-2 и другим.
В новом приборе применен гелий-неононый лазер ОКГ-13 мощностью 0,5 мВт. Выходы луча из двух торцов при помощи призм и двух коллиматоров располагаются взаимно-перпендикулярно один к другому. При этом один луч совмещается с горизонтальной осью вращения прибора, а другой может занимать любое положение в пространстве, перпендикулярное первому лучу. Специальная приставка с пентапризмой, приводимая во вращение микроэлектродвигателем, позволяет создавать «лучевые» плоскости, расположенные в пространстве горизонтально, вертикально или под заданным углом наклона в любом по величине секторе. Используя вращающийся луч, можно быстро производить нивелирование поверхности, разбивать на местности горизонтальные и наклонные площадки. Перспективно использование вертикального и горизонтального луча, горизонтальной и вертикальной «лучевых» плоскостей для автоматизации геодезических работ при монтаже конструкций, определении осадок и деформации зданий и сооружений. Два взаимно перпендикулярных луча дают возможность быстро и точно строить на местности прямые углы и выносить точки и оси по вертикали с повышенной точностью.
Результаты испытаний опытного образца показали его эффективность и большую точность и уже сейчас поступают просьбы об его использовании при возведении ряда ответственных объектов.
Но для внедрения лазерного геодезического прибора в практику строительства необходимо централизованно изготовить опытную серию прибора и входящих в комплект инструментов и организовать широкую производственную проверку. Институт без помощи Госстроя СССР и Главного геодезического управления СССР сделать это не может.
В заключение отметим, что, говоря о широком внедрении лазерных геодезических приборов в практику строительства, мы имеем в виду не полную замену традиционных оптических инструментов, а их целесообразное сочетание.
И. БОРБАЦ,
старший инженер-патентовед Днепропетровского инженерно-строительного института

С помощью двух коллиматоров — систем, фокусирующих луч лазера и уменьшающих угол его расходимости, а также трех призм, изменяющих направление луча, изобретатель Н. г. Мандрик создал новый лазерный геодезический прибор для строителей:
1 — лазер; 2 — коллиматор; 3 — призма; 4 — уровень.

Автор «лазерного угольника» Н. Г. Мандрик настраивает прибор.

Прямолинейность лазерного луча особенно ценна для прокладки вертикали в высоких сооружениях.

Если повернуть прибор на 90°, луч спроектирует горизонтальную «лучевую плоскость», необходимую при планировке площадок.



ЭЛЕКТРОТЕХНИКА

электротерапия аккумуляторов

ЕСЛИ НА ВАШЕМ ПРЕДПРИЯТИИ ИМЕЮТСЯ СПИСАННЫЕ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫЕ АККУМУЛЯТОРЫ — НЕ ТОРОПИТЕСЬ ЗАКАЗЫВАТЬ НОВЫЕ. ИЗОБРЕТЕН НАДЕЖНЫЙ, ДЕШЕВЫЙ СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ 100%-Й РАБОТОСПОСОБНОСТИ ЗАСУЛЬФАТИРОВАННЫХ БАТАРЕЙ (а. с. № 372599).

Свинцово-кислотные аккумуляторы, с которыми как-никак имеет дело армия автомобилистов, «садятся» главным образом от того, что на их пластинах откладывается слой соли. Кислота лишается доступа к свинцу, и электричество не вырабатывается. Случается это через два-три года эксплуатации, редко — через четыре. Аккумулятор везут на свалку. Можно ли его вернуть в строй?
Считалось, что поскольку сульфатация — явление закономерное, то, значит, нельзя. Ведь именно благодаря образованию солей и возникает электрический ток!
Свинцовые аккумуляторы существуют больше 100 лет (первый был создан в 1859 году). За это время какие только способы ни предлагались для восстановления батарей! Ежегодно патентовалось несколько веществ, которые, по утверждению авторов, легко растворяют крупнозернистый сульфат, будучи добавлены в электролит. Но все эти вещества или дают нежелательные побочные эффекты, или сложны и дороги. Наиболее широко сейчас применяются два способа десульфатации пластин — перезарядка слабым током и зарядка в дистиллированной воде. Первый требует много времени — несколько суток (для стационарных батарей — несколько недель), второй очень трудоемок, сложен и тоже длителен. А главное — оба способа не гарантируют полного восстановления емкости аккумулятора. Зачастую вся многодневная работа идет насмарку.
Доктор технических наук, сотрудник Новочеркасского политехнического института Ф. И. Кукоз и кандидат технических наук, сотрудник Ростовского-на-Дону института инженеров железнодорожного транспорта X. К. Явруян поставили своей задачей найти такой режим зарядки аккумулятора, чтобы разрушались сульфаты. Им удалось отыскать такой режим, при котором засульфатированные аккумуляторы за короткий срок восстанавливаются на 100%. Контрольное испытание проводилось со списанными, абсолютно негодными аккумуляторными батареями Ростовского центрального телеграфа. Одна из этих батарей уже восстанавливалась по старому способу, когда через нее целых 16 дней гоняли слабые токи, но восстановили только на 80% — так велика была засульфатированность электродов. А с той поры живого места на пластинах не осталось. По новому способу емкость батареи восстановили за два дня на все 100 процентов!
Способ признан изобретением (а. с. № 372599). Зарядка аккумулятора производится асимметричным током: соотношение прямого и обратного токов — 10:1, отношение времени протекания импульсов тока в прямом и обратном направлении 1:2. В этих цифрах — вся хитрость, их изобретатели искали три года. Под воздействием непрерывно меняющихся факторов — направления, силы тока и продолжительности его импульсов — крупнозернистый сульфат свинца исчезает всего за день-полтора, а за двое суток — с гарантией, бесследно. Режим зарядки выдерживает автоматический преобразователь. Он портативен, несложен, изготовлен из недефицитных материалов. Стоимость его порядка 300 рублей; при массовом же производстве, по подсчетам авторов, — не более 200 рублей. На преобразователь тоже подана заявка как на изобретение.
Новый способ обещает большую экономию свинца, электроэнергии, рабочих часов, удлиняет сроки службы аккумуляторов. Сульфатацию теперь можно не только «лечить», но и предупреждать. Если хотя бы раз в полгода ставить аккумулятор на такую профилактику — никакая сульфатация ему грозить не будет. Особенно эффективно применение этого способа для стационарных батарей — ведь там свинцовые пластины весят иногда по несколько центнеров.
Но пока прибор существует только в одном экземпляре. Узнав о новинке, Львовский завод «Измеритель» попросил у авторов описание технологического процесса. Связалось с авторами и предприятие «Югрыбхолодфлот» (Черноморское управление). Однако, думается, аккумуляторы нужно восстанавливать не только во Львове и на Черноморском флоте.
С. ГРАЧЕВ, наш спец. корр.
г. Ростов-на-Дону


МЕДИЦИНА

двойной эффект электростимуляции

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИМПУЛЬСЫ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ФОРМЫ, ЧАСТОТЫ, ДЛИТЕЛЬНОСТИ и АМПЛИТУДЫ БЛАГОТВОРНО ВЛИЯЮТ НА ПРЕДСТАТЕЛЬНУЮ ЖЕЛЕЗУ — К ТАКОМУ ВЫВОДУ ПРИШЛИ ВРАЧИ Т. СУРКОВ И А. ПАК. ПРЕДЛОЖЕННЫЙ ИМИ СПОСОБ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОЙ ТЕРАПИИ (а. с. № 323199) ОТКРЫВАЕТ НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ЛЕЧЕНИЯ НЕКОТОРЫХ РАССТРОЙСТВ ПОЛОВЫХ ФУНКЦИЙ. ПОЧТИ ВСЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ПРИ ЛЕЧЕНИИ, ВЫПУСКАЕТСЯ СЕРИЙНО.

Уролог Т. В. Сурко и кардиолог А. П. Пак «суммировали» свои области медицины в поисках эффективного метода лечения хронического простатита (воспаления предстательной железы — иначе простаты).
Были предприняты первые попытки применить электроимпульсную терапию. Аппаратуру взяли из арсенала «сердечников», придумали специальный электрод. Побочные явления, которые обнаружились через несколько сеансов, побудили врачей применить электростимуляцию для лечения расстройства половых функций.
До 1970 года в урологическом отделении подверглось новой процедуре 39 человек от 21 до 55 лет, страдающих половой слабостью из-за хронического простатита, нарушения высшей нервной деятельности и других причин. У восемнадцати из них после двух курсов по десять сеансов наблюдался стойкий эффект на протяжении трех лет; у других улучшение было кратковременным — несколько месяцев; некоторым не помогло.
Метод прост. Берут генератор импульсов, позволяющий регулировать параметры. Авторы рекомендуют преимущественно импульсы эллипсоидной формы. Частотой — 70—115 в минуту и длительностью 5 м/сек. Сейчас Т. Сурков использует у себя в отделении изготовленный в единственном экземпляре четырехканальный, модернизированный импульсный генератор. Подходят и электрокардиостимулятор, и так называемый диодинамик — приборы в медицинском мире широко известные. Генератор необходимо хорошо заземлить, а к выходу присоединить специальный биполярный электрод, который вводится в прямую кишку больного, лежащего на спине. Электрод устанавливается на уровне предстательной железы. Величину тока устанавливают в зависимости от индивидуальной переносимости (15—45 МА при напряжении в импульсе до 60 В).
Приведенные данные эмпирические. Возможно, другие параметры импульсов вызовут другие результаты. Ясно одно: воздействие прерывистого тока на предстательную железу улучшает ее функции и благотворно влияет на половую функцию. Поскольку электростимуляция других органов применяется давно, очевидно, метод при соблюдении общих правил техники безопасности безвреден. Авторы считают его одним из мероприятий комплексного воздействия на организм при борьбе с определенными заболеваниями и настойчиво предостерегают от безконтрольного применения. Только широкая проверка врачами, специалистами выяснит окончательное место новой физиотерапевтической процедуры в общей системе сохранения здоровья. Что же касается биполярного электрода, то его изготовление доступно радиолюбителю средней квалификации. И, конечно же, в любой мастерской выполнят просьбу местных медицинских работников.
Б. КЕНИН

Общий вид лечебного генератора, с помощью которого процедура может «отпускаться » сразу четырем больным. Параметры импульсов при этом подбираются для каждого индивидуально, с помощью вертикального ряда ручек.

Биполярный электрод изготовляется из нержавеющей стали. Расстояние между полюсами — 30 мм. В качестве изолятора применена тефлоновая трубка соответствующего диаметра (8—15 мм), длиной не менее 260 мм. От каждого электрода внутри тефлоновой трубки проходит провод. Провода, их длина должна быть не менее 1 м, оканчиваются устройством для соединения с генератором. Электрод не токсичен и не вызывает каких-либо побочных явлений, а также легко стерилизуется обычным путем.


БЕРИ И ВНЕДРЯЙ!

ТОЧНАЯ УКЛАДКА ТРУБ

РАЗРАБОТАНА МАШИНА, УКЛАДЫВАЮЩАЯ, ЦЕНТРИРУЮЩАЯ И СТЫКУЮЩАЯ ТРУБЫ БЕЗ РУЧНОГО ТРУДА.

При строительстве трубопроводов трубы в траншею укладывают с помощью различных подъемных механизмов и траверс. Но без затрат ручного труда все-таки не обходятся: ведь надо центрировать и стыковать! НИИ строительного производства Госстроя УССР разработал конструкцию, которая облегчает укладку и стыковку раструбных труб в «сухих» траншеях и устраняет ручные операции.
Конструкция имеет два основных и один дополнительный захват, прикрепленный к телескопической трубе. Все это устройство подвешивают к крюку крана. С помощью резьбовой муфты захватывают трубу подвижными челюстями основных захватов, подают к траншее, укладывают, а к ней подтаскивают следующий отрезок трубы. Челюстями дополнительного захвата обжимают ранее уложенную трубу — происходит предварительная центровка ее с укладываемой трубой. Соосность труб регулируется винтами направляющего кольца. После совпадения осей труб и установки уплотнения начинают с помощью маховика подавать укладываемую трубу к ранее уложенной — происходит точная их стыковка.
Зажатие труб захватами, запрессовка уплотнений и освобождение основных и дополнительных захватов производится вращением одной рукоятки винта.
С помощью этого устройства в тресте «Укргидроспецстрой» Министерства монтажных и специальных строительных работ УССР уложено и состыковано в 1973 году 200 м железобетонных труб.
Отзывы самые наилучшие.
Применять новое устройство можно при стыковке не только железобетонных, но и других типов труб.

Укладка труб в траншею с помощью нового монтажного устройства:
1 — ранее уложенная раструбная труба;
2 — укладываемая труба;
3 — цилиндрический корпус;
4 — телескопическая труба;
5 — основные захваты;
6 — вспомогательный захват.


МАШИНЫ ДЛЯ ЩЕЛЕЙ В ГРУНТЕ

РАЗРАБОТАНЫ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ РЫТЬЯ ГЛУБОКИХ ТРАНШЕЙ И КОТЛОВАНОВ В СТЕСНЕННЫХ УСЛОВИЯХ. ПОСЛЕ ЭТИХ МАШИН НЕ НУЖНО ЗАЧИЩАТЬ ВЫЕМКИ ВРУЧНУЮ.

Если в грунте надо построить стенку — противофильтрационную диафрагму, например, или несущую стену для строительных конструкций; если нужно вырыть котлован или колодец под фундамент для оборудования — земляные работы здесь сущая мука. Выработки эти должны быть сделаны чуть ли не с ювелирной точностью, а подходящих машин для этого нет. Приходится многое доделывать вручную. Многозвенные шарнирные рукоятки современных экскаваторов не позволяют проводить такие работы у стен зданий, а иногда и внутри их, в стесненных условиях. Да и в обычных условиях экскаваторы недостаточно точно выкапывают такие котлованы и щели — после них изволь зачищать вручную.
В Киевском НИИ строительного производства Госстроя УССР разработали так называемый штанговый экскаватор, который не оставляет после себя недоделок и может работать в каких угодно стесненных условиях. Рукоятка его в отличие от обычных экскаваторов движется прямолинейно — сверху вниз, как копер.
При рытье этим экскаватором траншей или котлованов сначала проделывают пионерный шурф, для чего ковш в раскрытом виде (а раскрывается он, как грейфер) опускают на землю. Затем с помощью системы рычагов и подъемного каната его закрывают — стружка снята. И так на всю глубину траншеи. Когда шурф пройден, начинают разрабатывать забой, включив гидроцилиндр, с помощью которого можно с необходимой точностью регулировать толщину стружки и выдерживать нужные геометрические размеры траншеи или котлована — никакого ручного труда. В настоящее время изготовлены три опытных образца штангового экскаватора на базе обычных серийных экскаваторов Э-10011 и Э-1254, которые успешно прошли производственные испытания при разработке траншей и шурфов на различных стройках.

Штанговый экскаватор:
1 — направляющая копровая стойка; 2 — трубчатая рукоять; 3 — ковш; 4 — телескопическая тяга с вмонтированным в нее гидроцилиндром.


ГРЕЙФЕР ДЛЯ ТРАНШЕЙ

В НИИСП ГОССТРОЯ УССР РАЗРАБОТАЛИ И ЕЩЕ ОДНУ МАШИНУ ДЛЯ РЫТЬЯ УЗКИХ И ГЛУБОКИХ ТРАНШЕЙ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГЛУБИННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ЗДАНИЙ, ПОДЗЕМНЫХ ПЕРЕХОДОВ, ЛИНИЙ МЕТРОПОЛИТЕНА НЕГЛУБОКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ, РАЗЛИЧНЫХ ПОДЗЕМНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ И Т. П.

Это широкозахватный грейфер. Обычно применяемые для этих целей грейферы чересчур тяжелы — до 25 т, а емкость их ковшей сравнительно невелика — 1 м3, поэтому и к. п. д. их всего 0,1. Стреловые краны, на которых устанавливают эти грейферы, должны иметь очень большую грузоподъемность, они малоподвижны, громоздки.
Наш же грейфер (а. с. №326303) весит всего 3,5 т при емкости ковшей 0,6 м3. Его особенность в том, что на нем установлены на поворотных рычагах охватывающие сегменты, которые давят на ковш и заставляют его врезаться в грунт с дополнительным усилием. С помощью этого грейфера можно отрыть траншею шириной 0,6—1 м и глубиной до 20 м. Грейфер прошел испытания на самых различных грунтах. Цена его — 2,5 тыс. руб., а за год он позволяет сэкономить до 12 тыс. руб.

Грейфер с дополнительными сегментами.

Подборку подготовили Р. ТКАЧЕНКО, И. ОЛЕЙНИКОВ.
инженеры

<- предыдущая страница следующая ->